VMS, også kendt somVideo målesystem, bruges til at måle dimensionerne af produkter og forme. Måleelementerne omfatter positionsnøjagtighed, koncentricitet, rethed, profil, rundhed og dimensioner relateret til referencestandarder. Nedenfor vil vi dele metoden til måling af emnehøjde og målefejl ved hjælp af automatiske videomålemaskiner.
Metoder til måling af emnehøjde med automatiskvideomålemaskiner:
Højdemåling af kontaktsonde: Monter en sonde på Z-aksen for at måle højden af emnet ved hjælp af en kontaktsonde (denne metode kræver dog tilføjelse af et sondefunktionsmodul i 2d.software til billedmålingsinstrumenter). Målefejlen kan kontrolleres inden for 5um.
Berøringsfri laserhøjdemåling: Installer en laser på Z-aksen for at måle højden af emnet ved hjælp af berøringsfri lasermåling (denne metode kræver også tilføjelse af et laserfunktionsmodul i 2d-billedmåleinstrumentets software). Målefejlen kan kontrolleres inden for 5ums.
Billedbaseret højdemålingsmetode: Tilføj et højdemålingsmodul iVMMsoftware, juster fokus for at tydeliggøre et plan, find derefter et andet plan, og forskellen mellem de to planer er højden, der skal måles. Systemfejlen kan kontrolleres inden for 6um.
Målefejl på automatiske videomålemaskiner:
Principfejl:
Principfejl i videomålemaskiner omfatter fejl forårsaget af CCD-kameraforvrængning og fejl forårsaget af forskelligemålemetoder. På grund af faktorer som kamerafremstilling og -processer er der fejl i brydningen af indfaldende lys, der passerer gennem forskellige linser, og fejl i positionen af CCD-punktmatrix, hvilket resulterer i forskellige typer geometrisk forvrængning i det optiske system.
Forskellige billedbehandlingsteknikker medfører genkendelses- og kvantiseringsfejl. Kantudtrækning er vigtig i billedbehandlingen, da det afspejler konturen af objekter eller grænsen mellem forskellige overflader af objekter i billedet.
Forskellige kantudtrækningsmetoder i digital billedbehandling kan forårsage betydelige variationer i den samme målte kantposition og derved påvirke måleresultaterne. Derfor har billedbehandlingsalgoritmen en væsentlig indflydelse på instrumentets målenøjagtighed, hvilket er et fokuspunkt i billedmålingen.
Produktionsfejl:
Produktionsfejl på videomålemaskiner omfatter fejl genereret af styremekanismer og installationsfejl. Den største fejl, der genereres af styremekanismen til videomålemaskiner, er mekanismens lineære bevægelsespositioneringsfejl.
Videomålemaskiner er ortogonalekoordinere måleinstrumentermed tre indbyrdes vinkelrette akser (X, Y, Z). Bevægelsesstyringsmekanismer af høj kvalitet kan reducere indflydelsen af sådanne fejl. Hvis nivelleringsydelsen af måleplatformen og installationen af CCD-kameraet er fremragende, og deres vinkler er inden for det specificerede område, er denne fejl meget lille.
Driftsfejl:
Driftsfejl på videomålemaskiner omfatter fejl forårsaget af ændringer i målemiljø og -forhold (såsom temperaturændringer, spændingsudsving, ændringer i lysforhold, mekanismeslid osv.) samt dynamiske fejl.
Temperaturændringer forårsager ændringer i dimensioner, form, positionsforhold og ændringer i vigtige karakteristiske parametre for komponenterne i videomålemaskiner, hvilket påvirker instrumentets nøjagtighed.
Ændringer i spænding og lysforhold vil påvirke lysstyrken af de øvre og nedre lyskilder på videomålemaskinen, hvilket resulterer i ujævn systembelysning og forårsager fejl i kantudtrækning på grund af skygger tilbage på kanterne af de optagne billeder. Slid forårsager dimensions-, form- og positionsfejl i delene afvideo målemaskine, øger afstande og reducerer stabiliteten af instrumentets arbejdsnøjagtighed. Derfor kan en forbedring af måledriftsforholdene effektivt reducere virkningen af sådanne fejl.
Indlægstid: Apr-08-2024
